Вакуумная дуплексная пилотеза с одним шнеком XCT
Эта машина имеет две ступени, управляемые независимой системой передач. Все шестерни изготовлены с высокой точностью. Шнеки изготовлены из высококачественной нержавеющей стали или алюминиевого сплава, которые прочны, коррозионно-стойки и долговечны. Все остальные части, контактирующие с мылом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали. Производительность регулируется частотным преобразователем (VFD) или двигателем с электромагнитной регулировкой скорости. Соотношение длины и диаметра шнека составляет 1:6, что обеспечивает эффективное сжатие и измельчение мыльной массы.
📋 Ключевые параметры
- Производительность: 300–4000 кг/час (модельный ряд)
- Диаметр шнеков (ступень 1/2): 160–405 мм
- Скорость вращения: 18+18 об/мин
- Мощность (суммарная): 15–110 кВт
- Соотношение L/D: 1:6
- Материалы: нержавеющая сталь, алюминиевый сплав
✨ Преимущества вакуумной пилотезы XCT
- Двухступенчатая конструкция – независимые ступени с собственной системой передач, гибкость настройки режимов
- Вакуумная обработка первой ступени – удаление воздуха, повышение плотности и прозрачности мыльной массы
- Шнеки из нержавеющей стали или алюминиевого сплава – высокая коррозионная стойкость, долговечность
- Все контактные детали из SUS304 – соответствие санитарным нормам, лёгкость очистки
- Регулируемая производительность – частотный преобразователь для точной настройки под любую рецептуру
- Соотношение L/D = 1:6 – увеличенное время обработки, компактная и плотная мыльная лапша
- Простая замена ножей и диафрагмы – быстрая переналадка, регулируемый размер отверстий
📐 Модельный ряд и технические характеристики
| Параметр / модель | XCT-300 | XCT-500 | XCT-1000 | XCT-2000 | XCT-3000 | XCT-4000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность, кг/час | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 |
| Диаметр шнека (ступень 1/2), мм | 160+160 | 200+200 | 250+250 | 300+300 | 350+350 | 300×2+405 |
| Скорость вращения, об/мин | 18+18 | 18+18 | 18+18 | 18+18 | 18+18 | 18+18 |
| Мощность, кВт | 7,5+7,5 | 15+15 | 22+22 | 30+30 | 45+45 | 55+55 |
* Первая ступень работает в вакууме, вторая — финишное прессование и экструзия. Соотношение L/D = 1:6. Возможно изготовление под заказ.
🔧 Принцип работы
- 1. Первая ступень (вакуумная камера)
- 2. Шнек первой ступени (L/D = 1:6)
- 3. Промежуточная рафинирующая решётка
- 4. Вторая ступень (финишное прессование)
- 5. Выходная диафрагма с регулируемыми отверстиями
- 6. Нож для резки гранул (скребок)
- 7. Независимые приводные редукторы
Первый уровень пилотезы действует как очистка симплексом для изготовления мыльных гранул в условиях вакуума. В конечном уровне мыло прессуется и экструдируется в заготовках через отверстие для подачи далее на резак или штамповку. Отношение длины и диаметра шнека 1:6 позволяет более эффективно сжимать и измельчать мыльный материал, увеличивая его компактность и плотность.
📸 Комплектующие и результат работы
