Технологическое оборудование - Переработка молока

Центрифуга (распылительная сушилка) для производства сухого молока

Технология спрей-сушки – одностадийное получение сухого порошка из жидкого сырья

Описание технологии: Распылительная (спрей) сушка – наиболее широко используемый метод производства сухих компонентов из жидких субстанций. Технология идеально подходит для получения твёрдых порошков или частиц из растворов, эмульсий, суспензий и паст. Когда требуется точный контроль размера частиц, остаточной влажности, насыпной плотности и формы, спрей-сушка является одним из самых востребованных решений.

Принцип работы: Воздух фильтруется и нагревается, затем поступает в воздушный распределитель на верхней части сушилки. Горячий воздух входит в сушильную камеру по спирали, равномерно распределяясь. Жидкое сырьё через высокоскоростной центробежный распылитель превращается в туманные частицы. За короткое время контакта с горячим воздухом материал высушивается. Готовый продукт непрерывно выводится со дна башни и из циклонов, отработанный газ удаляется воздуходувкой.

Особенности и преимущества:

★ Высокая скорость сушки – площадь поверхности материала резко возрастает, 95–98% воды испаряется мгновенно.
★ Подходит для термочувствительных материалов – время сушки составляет всего несколько секунд.
★ Готовые продукты обладают отличной однородностью, сыпучестью и растворимостью.
★ Высокая чистота продукта – одностадийный процесс, не требующий дополнительной фильтрации и сортировки.
★ Регулируемые параметры – диаметр частиц, рыхлость и содержание влаги изменяются настройкой режимов работы.
★ Коэффициент извлечения сухого порошка ≥95%.

Оборудование подходит для производства сухого цельного и обезжиренного молока, заменителей молока, сыворотки, а также для других термочувствительных продуктов (экстрактов, ферментов, лекарственных препаратов).

Центрифуга для производства сухого молока

Описание технологии:

Спрей-сушка - это технология, наиболее широко используемая в производстве сухих компонентов из жидких субстанций. Технология сушки наиболее подходит для производства твердых порошков или частиц из жидких материалов, таких как: растворы, эмульсии, суспензии и перекачиваемые состояния пасты. По этой причине, когда размер частиц и распределение конечных продуктов, содержание остаточной воды, плотность массы и форма частиц должны соответствовать точному стандарту, распылительная сушка является одной из самых желанных технологий.

Принцип работы

После того, как воздух была подвергнут фильтрации и нагреву, он поступает в воздушный распределитель на верхней части сушилки. Горячий воздух поступает в сушильную камеру по спиральной форме и равномерно. Пройдя через высокоскоростной центробежный распылитель на верхней части башни, жидкая фракция будет вращаться и распыляться в туманные частицы. После очень короткое время контактирования с горячим воздухом и т. д. материалы могут быть высушены в конченый продукт. Технически продукт будет выпускаться непрерывно со дна сушильной башни и из циклонов. Отработанный газ будет выводиться из воздуходувки.

Особенности

Высокая скорость высыхания, так как жидкая среда распыляется, площадь поверхности материала значительно возрастет. В горячем воздухе 95% -98% воды может быть испарено в одно мгновение. Время завершения сушки всего несколько секунд. Это особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.

Готовые продукты обладают хорошей однородностью, способностью и растворимостью. И финальные продукты отличаются высокой чистотой и хорошими качествами. Процедуры производства просты, а операции и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для специальных материалов содержимое может быть до 90%) можно высушивать в порошок за один раз. После процесса сушки нет необходимости в фильтрации и сортировке, чтобы уменьшить процедуры работы в производстве и повысить чистоту продукта.

Диаметры частиц продукта, рыхлость и содержание воды можно регулировать путем изменения скорости операции

Производительность и выход готового продукта

📊 Технические характеристики распылительных сушилок (модельный ряд)

Параметр	5	10	25	50	150	200–2000
Входная температура воздуха, °С	140–350 (автоматический контроль)
Производительность по сухому продукту, кг/час	5	10	25	50	150	200–2000
Привод сопла	Сжатый воздух		Механический привод
Обороты, об/мин	25000		18000	18000	15000	8000–15000
Диаметр распыляющего диска, мм	50		120	150	150	180–240
Нагрев	Электрический		Пар + электричество	Пар + электричество, масло, другие теплоносители
Мощность нагрева, кВт	9		36	72	99	—
Габариты (Д×Ш×В), м	1,8×0,93×2,2		3×2,7×4,26	3,5×3,5×4,8	5,5×4×7	По требованию
Коэффициент извлечения порошка, %	≥95