Яндекс.Метрика
+7 (812) 448 4742
Оборудование для упаковки и полиграфии
Перейти к контенту
Блистер упаковочная машина DPB-260
Схема блистер упаковочной машины 260
Термоформовочная линия предназначена для формирования индивидуальных мини-контейнеров (емкостей) из корпусного полимерного материла.
Формирование  происходит после предварительного нагрева в зоне формовки. Затем с помощью дозирующего устройства, емкости заполняются продуктом, запечатываются верхним слоем  (ламинированные материалы и ALU) и вырубаются в виде готового блока из нескольких упаковок, либо каждую отдельно.
Линия может быть укомплектована различными опциями для формирования емкостей различных форм и объемов.
Линия оснащена сервоприводом.
На машине установлен фотодатчик для работы с гибким упаковочным материалом с печатью.
В комплекте  поставляется дозатор пастообразных продуктов
Технические характеристики DPB-320
Производительность, тактов/мин 10-25,   1-6 блистера/такт (в зависимости от размера блистеров)
Максимальный размер  формируемого блистера, мм 310х160х26
Длина  шага (ход ножа) , мм Стандартное исполнение 20—125, Maкс-160
Характеристики блистера Стандартн.: 80?57мм, По тех. заданию::  80?57  95?65  103?43  120?43, (другие варианты могут быть выполнены  по требованию клиента)
Давление воздуха >0.2м3 ,  Давление: 0.4—0.6 мПа
Напряжение, В 380 (220)
Мощность нагрева, кВт На формировании   - 2, на запайке - 2
Мощность двигателя, кВт 1,5
Упаковочный материал  Нижний (PVC): 0.15—0.5?320мм, Верхний (PTP ALU) : 0.02—0.35?320мм, ламинированная бумага : 50—100г/м??320 мм
 Диаметр втулки, мм 70—76
Охлаждение форм Водяное с циркуляцией 60л/час
Габаритные размеры, мм 3010х720х1600
Вес, кг 1700
Особенности оборудования:
• Рама состоит из литой жесткой станины
• Основные элементы конструкции изготовлены из нержавеющей стали, алюминиевые компоненты анодированы.
• Станция разогрева, оснащена пневмоприводом
• Станции формовки и запайки оснащены пневмо-механическими приводами
• Станция высечки – электромеханический привод,
• Приводной узел подачи основного материала с системой центровки и системой быстрой замены рулона материала.
• Узел подачи покрывного материала с системой центровки
• Отходы материала сматываются в рулон с максимальным диаметром 500 мм
• Система контроля окончания основного и покрывного материала. В случае окончания материала, машина автоматически останавливается и включается сигнальная проблесковая лампа и подается звуковой сигнал тревоги*опция
• Без материала запуск машины не возможен*опция
• Комплектная система подключения воды
• Комплектная пневматическая система
• Система управления на базе контроллера Mitsubishi , PLC панель связи с оператором (touchscreen)
• Защитные панели на концевых выключателях *опция

25L container single color ointment feeder (1).jpg
feeding 1.jpg
feeding 2.jpg
feeding 3.jpg
feeding 4.jpg
ointment feeder 1.jpg
ointment feeder 2.jpg
ointment feeder4.jpg
ointment feeder5.jpg
ointment feeder6.jpg
ointment feeder7.jpg
ointment feeder8.jpg
ointment feeder9.jpg
ointment feeder10.jpg
ointment feeder11.jpg
Контроллер управления (F940GOT-LWD-C) MITSUBISH, Япония
PLC Панель управления (FX1N-24) MITSUBISH, Япония
Преобразователь (VFD15M21A) Delta, Тайвань
Реле ( 380D/25A) Langning, США
Двигатель (YN90-60) Beijing, Китай
Клапаны пневматические AIRTAC ,Тайвань
Плата нагрева (380х174х30/1500В) Zhejiang, Китай
Плата нагрева (270*125*30/1500В) Zhejiang, Китай
Двигатель (1,5 кВт) Wenzhou, Китай
Температурные датчики (FX2N-HAD-TC) MITSUBISHI, Япония
Цилиндр запайки (Φ32×5) Тайвань
Клапаны контроля (VM230-02-01S) SMC, Япония
Контакты пуска (FMG-12) LG, Корея
Need offer





Термоформовочная блистер упаковочная машина DPB-320
Яндекс.Метрика
?????? ???????????.
Россия, Санкт-Петербург, ул. Михаила Дудина, 15, оф. 303
Назад к содержимому