DPB-320H


Термоформовочная линия предназначена для формирования индивидуальных мини-контейнеров (емкостей) из корпусного полимерного материла.
Формирование происходит после предварительного нагрева в зоне формовки. Затем с помощью дозирующего устройства, емкости заполняются продуктом, запечатываются верхним слоем (ламинированные материалы и ALU) и вырубаются в виде готового блока из нескольких упаковок, либо каждую отдельно.
Линия может быть укомплектована различными опциями для формирования емкостей различных форм и объемов.
Линия оснащена сервоприводом.
На машине установлен фотодатчик для работы с гибким упаковочным материалом с печатью.
В комплекте поставляется дозатор пастообразных продуктов
Технические характеристики | DPB-320 |
Производительность, тактов/мин | 10-25, 1-6 блистера/такт (в зависимости от размера блистеров) |
Максимальный размер формируемого блистера, мм | 310х160х26 |
Длина шага (ход ножа) , мм | Стандартное исполнение 20—125, Maкс-160 |
Характеристики блистера | Стандартн.: 80?57мм, По тех. заданию:: 80?57 95?65 103?43 120?43, (другие варианты могут быть выполнены по требованию клиента) |
Давление воздуха | >0.2м3 , Давление: 0.4—0.6 мПа |
Напряжение, В | 380 (220) |
Мощность нагрева, кВт | На формировании - 2, на запайке - 2 |
Мощность двигателя, кВт | 1,5 |
Упаковочный материал | Нижний (PVC): 0.15—0.5?320мм, Верхний (PTP ALU) : 0.02—0.35?320мм, ламинированная бумага : 50—100г/м??320 мм |
Диаметр втулки, мм | 70—76 |
Охлаждение форм | Водяное с циркуляцией 60л/час |
Габаритные размеры, мм | 3010х720х1600 |
Вес, кг | 1700 |
Особенности оборудования:
• Рама состоит из литой жесткой станины
• Основные элементы конструкции изготовлены из нержавеющей стали, алюминиевые компоненты анодированы.
• Станция разогрева, оснащена пневмоприводом
• Станции формовки и запайки оснащены пневмо-механическими приводами
• Станция высечки – электромеханический привод,
• Приводной узел подачи основного материала с системой центровки и системой быстрой замены рулона материала.
• Узел подачи покрывного материала с системой центровки
• Отходы материала сматываются в рулон с максимальным диаметром 500 мм
• Система контроля окончания основного и покрывного материала. В случае окончания материала, машина автоматически останавливается и включается сигнальная проблесковая лампа и подается звуковой сигнал тревоги*опция
• Без материала запуск машины не возможен*опция
• Комплектная система подключения воды
• Комплектная пневматическая система
• Система управления на базе контроллера Mitsubishi , PLC панель связи с оператором (touchscreen)
• Защитные панели на концевых выключателях *опция
Контроллер управления (F940GOT-LWD-C) | MITSUBISH, Япония |
PLC Панель управления (FX1N-24) | MITSUBISH, Япония |
Преобразователь (VFD15M21A) | Delta, Тайвань |
Реле ( 380D/25A) | Langning, США |
Двигатель (YN90-60) | Beijing, Китай |
Клапаны пневматические | AIRTAC ,Тайвань |
Плата нагрева (380х174х30/1500В) | Zhejiang, Китай |
Плата нагрева (270*125*30/1500В) | Zhejiang, Китай |
Двигатель (1,5 кВт) | Wenzhou, Китай |
Температурные датчики (FX2N-HAD-TC) | MITSUBISHI, Япония |
Цилиндр запайки (Φ32×5) | Тайвань |
Клапаны контроля (VM230-02-01S) | SMC, Япония |
Контакты пуска (FMG-12) | LG, Корея |
Термоформовочная блистер упаковочная машина DPB-320